Motýľové ventilysú všadeprítomné v priemyselných aplikáciách a sú dôležitou súčasťou riadenia toku rôznych kvapalín v potrubiach. Kľúčovým faktorom pri výbere a používaní motýlikového ventilu je jeho maximálny menovitý tlak. Pochopenie tohto menovitého tlaku je nevyhnutné pre zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky kvapalínových systémov.
V tomto článku sa ponoríme do konceptu maximálneho menovitého tlaku, ktorému je klapkový ventil schopný odolať, a preskúmame vplyv na menovitý tlak z aspektov, ako je konštrukcia klapkového ventilu, materiál, tesnenie atď.
Aký je maximálny tlak?
Maximálny menovitý tlak motýlikového ventilu sa vzťahuje na maximálny tlak, pri ktorom môže motýlikový ventil bezpečne fungovať bez poruchy alebo ovplyvnenia výkonu. Nasleduje niekoľko faktorov, ktoré určujú maximálny menovitý tlak motýlikového ventilu.
1. Materiál klapkového ventilu
Materiály použité na výrobu telesa ventilu, dosky ventilu, drieku ventilu a sedla ventilu sú hlavnými faktormi pri určovaní menovitého tlaku motýlikového ventilu. Materiály s vysokou pevnosťou v ťahu, odolnosťou proti korózii a teplotnou stabilitou znesú vyššie tlaky. Napríklad motýlikové ventily z nehrdzavejúcej ocele znesú vyššie tlaky vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a pevnosti.
Ten/Tá/Tosedlo ventilutesniaci materiálovplyvní aj únosnosť klapkového ventilu. Napríklad EPDM, NBR atď. sú bežne používané gumové tesniace materiály, ale ich schopnosť odolávať tlaku je relatívne obmedzená. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolávanie vyššiemu tlaku, je možné zvoliť iné tesniace materiály, ktoré sú odolnejšie voči tlaku.
2. Štruktúra klapkového ventilu
Ďalším dôležitým faktorom ovplyvňujúcim tlak v klapke je jej štruktúra. Napríklad mäkko tesniaca klapka s centrálnou osou sa zvyčajne používa v nízkotlakových systémoch, konkrétne PN6-PN25. Dvojito excentrická konštrukcia klapky zlepšuje tesniaci výkon zmenou štruktúry dosky klapky a sedla ventilu, aby odolala vyššiemu tlaku.
3. Hrúbka steny telesa klapkového ventilu
Existuje úmerný vzťah medzi hrúbkou steny telesa ventilu a tlakom. Čím vyšší je menovitý tlak ventilu, tým hrubšie je teleso klapkového ventilu, aby sa prispôsobilo silám vyvíjaným pri zvyšovaní tlaku kvapaliny.
4. Normy pre návrh tlaku pre klapkové ventily
Konštrukčné normy klapkového ventilu určujú maximálny tlak, ktorému je schopný odolať. Klapkové ventily sa vyrábajú v súlade s normami API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), ISO (International Organization for Standardization) a ďalšími priemyselnými normami a podliehajú prísnym testom a kontrolám, aby sa zabezpečilo, že klapkový ventil spĺňa stanovenú úroveň tlaku.
Sú motýľové ventily vhodné pre vysoký tlak?
Podľa menovitého tlaku sa motýľové klapky delia na vákuové motýľové klapky, nízkotlakové motýľové klapky, strednotlakové motýľové klapky a vysokotlakové motýľové klapky.
1). Vákuová motýliková klapka – motýliková klapka, ktorej pracovný tlak je nižší ako štandardný atmosférický tlak.
2).Nízkotlakový motýlikventil— škrtiaci ventil s menovitým tlakom PN menším ako 1,6 MPa.
3). Strednotlaková motýliková klapka – motýliková klapka s menovitým tlakom PN 2,5~6,4 MPa.
4). Vysokotlaková klapka – klapka s menovitým tlakom PN10,0~80,0 MPa.
Maximálny menovitý tlak motýlikového ventilu je podobný efektu krátkej dosky vedra. Kapacita vody závisí od najkratšej dosky. To isté platí pre maximálnu hodnotu tlaku motýlikového ventilu.
Ako teda určíme maximálny tlakový tlak?
Proces určenia maximálneho menovitého tlaku klapkového ventilu je séria testov vykonávaných výrobcom na vyhodnotenie výkonu ventilu a určenie jeho menovitého tlaku. Tieto testy môžu zahŕňať:
1. Analýza materiálu
Vykonajte metalografickú analýzu komponentov klapkového ventilu na overenie materiálových vlastností a vykonajte mechanické skúšky, aby ste sa uistili, že klapkový ventil spĺňa predpísané normy pre pevnosť, ťažnosť atď.
2. Hydrostatické skúšky
Ventil je vystavený tlaku kvapaliny presahujúcemu jeho maximálny menovitý tlak (zvyčajne pri okolitej alebo zvýšenej teplote), aby sa vyhodnotila jeho štrukturálna integrita a tesniaca účinnosť.
1). Príprava pred testom
Pred vykonaním hydraulickej skúšky klapkového ventilu je potrebné vykonať nasledujúce prípravy:
a)Skontrolujte integritu testovacieho zariadenia, aby ste sa uistili, že test sa môže vykonať bezpečne a normálne.
b)Uistite sa, že klapkový ventil bol správne nainštalovaný a že pripojenie k meraciemu prístroju na tlak je dobre utesnené.
c)Vyberte vodné čerpadlo s vhodným tlakom, aby ste zabezpečili, že skúšobný tlak a prietok spĺňajú požiadavky.
d)Počas testu odstráňte nečistoty, ktoré by mohli ovplyvniť výsledky testu, a zabezpečte, aby bolo testovacie prostredie čisté a upratané.
2). Kroky testovania
a)Najprv zatvorte ventil na klapke, potom otvorte vodné čerpadlo a postupne zvyšujte tlak vody, kým nedosiahnete skúšobný tlak.
b)Udržujte skúšobný tlak určitý čas a skontrolujte, či okolo klapky nedochádza k úniku. Ak dôjde k úniku, je potrebné ho včas odstrániť.
c)Po určitom období testovania postupne znižujte tlak vody a vyčistite klapkový ventil a tlakomer, aby ste po teste predišli škvrnám od vody.
3). Skúšobné metódy
Existujú hlavne tieto metódy hydraulického testovania klapkových ventilov:
a)Metóda skúšky statickým tlakom: Zastavte vodné čerpadlo, udržujte skúšobný tlak 1-2 hodiny a sledujte, či okolo klapkového ventilu nedochádza k úniku.
b)Metóda dynamickej tlakovej skúšky: Pri udržiavaní skúšobného prietoku a tlaku otvorte klapkový ventil, sledujte, či ventil funguje normálne, a skontrolujte, či okolo neho nedochádza k úniku.
c)Skúška tlakom vzduchu: Aplikujte tlak vzduchu alebo plynu na klapkový ventil, aby ste simulovali prevádzkové podmienky a vyhodnotili jeho reakciu na kolísanie tlaku, aby ste zabezpečili spoľahlivý výkon v dynamických podmienkach.
d)Cyklický test: Škrtiaca klapka sa opakovane cyklicky mení medzi otvorenou a zatvorenou polohou za rôznych tlakových podmienok, aby sa vyhodnotila jej trvanlivosť a integrita tesnenia.
Prečo určovať maximálny tlakový tlak klapkového ventilu?
Určenie maximálneho menovitého tlaku vám umožňuje vybrať vhodnú klapkovú klapku pre danú aplikáciu a zaisťuje bezpečnú prevádzku v rámci stanovených tlakových limitov.
1. Kompatibilita aplikácií
Vyberte klapkový ventil s menovitým tlakom, ktorý prevyšuje maximálny prevádzkový tlak, ktorý sa môže vyskytnúť v potrubnom systéme, aby ste predišli preťaženiu klapkového ventilu.
2. Úvahy o teplote
Zvážte zmeny teploty v kvapalinovom systéme, nielen v dôsledku tepelnej rozťažnosti a sťahovania. Vysoké teploty spôsobia zvýšenie tlaku kvapaliny a vysoké teploty ovplyvnia materiálové vlastnosti ventilu a znížia jeho schopnosť zvládať tlak.
3. Ochrana pred prepätím
Na zmiernenie tlakových rázov a ochranu klapkového ventilu pred náhlymi tlakovými špičkami, ktoré presahujú jeho menovitú kapacitu, nainštalujte vhodné zariadenia na poistné tlakové znižovanie alebo prepäťové ochrany.
Stručne povedané, maximálny tlak, ktorýmotýľový ventilOdolnosť klapky je určená jej konštrukciou, materiálom, štruktúrou a spôsobom tesnenia. Maximálny menovitý tlak je kritickým parametrom pre zabezpečenie bezpečnej a efektívnej prevádzky klapkových ventilov. Pochopením faktorov, ktoré ovplyvňujú menovité tlaky, spôsobu ich určenia a ich vplyvu na výber a použitie klapkového ventilu, je možné správne vybrať vhodný klapkový ventil, aby sa zabezpečila jeho bezpečnosť a výkon počas používania.