Poškodenie tesnenia parného ventilu je hlavnou príčinou vnútornej netesnosti ventilu.Existuje mnoho príčin zlyhania tesnenia ventilu, medzi ktorými je hlavnou príčinou zlyhanie tesniaceho páru zloženého z jadra ventilu a sedla.
Existuje mnoho dôvodov pre poškodenie tesniacej plochy ventilu, vrátane mechanického opotrebovania a vysokorýchlostnej erózie spôsobenej nesprávnym výberom, kavitáciou médií, rôznou koróziou, zasekávaním nečistôt, výberom materiálu jadra ventilu a sedla a procesom tepelného spracovania, deformáciou tesniaci pár spôsobený vodným rázom atď. Elektrochemická erózia, vzájomný kontakt tesniacich plôch, kontakt medzi tesniacou plochou a tesniacim telesom a telesom ventilu a rozdiel koncentrácie média, rozdiel v koncentrácii kyslíka atď., bude generovať potenciálny rozdiel, dôjde k elektrochemickej korózii a tesniaci povrch na strane anódy bude erodovaný.Chemická erózia média, médium v blízkosti tesniaceho povrchu bude priamo chemicky pôsobiť na tesniaci povrch bez generovania prúdu, čím dôjde k erózii tesniaceho povrchu.
Erózia a kavitácia média, ktorá je výsledkom opotrebovania, preplachovania a kavitácie tesniacej plochy pri aktívnom médiu.Keď je médium pri určitej rýchlosti, plávajúce jemné častice v médiu narážajú na tesniaci povrch, čo spôsobuje lokálne poškodenie a vysokorýchlostné médium priamo obmýva tesniaci povrch, čo spôsobuje lokálne poškodenie.Narazte na tesniaci povrch a spôsobte lokálne poškodenie.Erózia média a striedavé pôsobenie chemickej erózie silne naruší tesniaci povrch.Škody spôsobené nevhodným výberom a zlou manipuláciou.Prejavuje sa to hlavne tým, že ventil nie je zvolený podľa pracovných podmienok a uzatvárací ventil sa používa ako škrtiaca klapka, čo vedie k nadmernému uzatváraciemu tlaku a rýchlemu zatváraniu alebo zlému zatváraniu, čo spôsobuje, že tesniaca plocha je erodované a opotrebované.
Kvalita spracovania tesniacej plochy nie je dobrá, prejavuje sa najmä defektmi, ako sú praskliny, póry a balast na tesniacej ploche, ktoré sú spôsobené nevhodným výberom špecifikácií navárania a tepelného spracovania a zlou manipuláciou pri naváraní a tepelnom spracovaní a tesniaci povrch je príliš tvrdý.Ak je príliš nízka, je to spôsobené nesprávnym výberom materiálu alebo nesprávnym tepelným spracovaním.Tvrdosť tesniacej plochy je nerovnomerná a nie je odolná voči korózii.zNesprávna inštalácia a zlá údržba vedú k mnohým abnormálnym prevádzkam tesniaceho povrchu a ventil funguje chorým spôsobom, čo predčasne poškodzuje tesniaci povrch.Niekedy je príčinou zlyhania tesniacej plochy aj brutálna obsluha a prílišná sila zatvárania, ktorú však často nie je ľahké nájsť a posúdiť.
Častým problémom je zasekávanie nečistôt, pretože troska zo zvárania a prebytočný materiál tesnenia, ktoré sa pri zváraní parných rúrok nečistia, a usadzovanie a odpadávanie parného systému sú hlavnými príčinami nečistôt.Ak parný filter 100 mesh nie je nainštalovaný pred regulačným ventilom, je veľmi ľahké poškodiť tesniacu plochu zaseknutím. Je zrejmé, že príčiny poškodenia tesniacej plochy možno zhrnúť takto poškodenie spôsobené človekom a poškodenie aplikácie.Škody spôsobené človekom sú spôsobené faktormi, ako je zlý dizajn, zlá výroba, nesprávny výber materiálu, nesprávna inštalácia, zlé používanie a zlá údržba.Poškodenie aplikácie je opotrebovanie ventilu za normálnych pracovných podmienok a je to poškodenie spôsobené nevyhnutnou eróziou a eróziou tesniaceho povrchu médiom.Prevencia poškodenia môže znížiť straty a predĺžiť životnosť.Bez ohľadu na druh poškodenia správne vyberte vhodný parný ventil, nainštalujte, nakonfigurujte a odlaďte presne v súlade s návodom na inštaláciu.Pravidelná údržba má predĺžiť životnosť ventilu a znížiť únik spôsobený poškodením tesniacej plochy.
Čas odoslania: 28. októbra 2022