Presné meranieškrtiaci ventilveľkosť je nevyhnutná na zabezpečenie správneho uchytenia a zabránenie úniku. Pretože klapky zohrávajú neoddeliteľnú úlohu v rôznych priemyselných odvetviach. Vrátane ropy a plynu, chemických závodov a systémov riadenia prietoku vody. Tieto škrtiace ventily riadia prietok tekutiny, tlak, oddeľujú zariadenia a regulujú tok po prúde.
Vedieť, ako merať veľkosť škrtiacej klapky, môže zabrániť prevádzkovej neefektívnosti a nákladným chybám.
1. Základy škrtiacej klapky
1.1 Čo je to škrtiaca klapka? Ako funguje škrtiaci ventil?
Klapkové ventilyovládať pohyb tekutín v potrubí. Škrtiaci ventil pozostáva z rotujúceho kotúča, ktorý umožňuje prietok tekutiny, keď sa kotúč otáča rovnobežne so smerom prúdenia. Otočením kotúča kolmo na smer prúdenia sa prúd zastaví.
1.2 Bežné aplikácie
Klapkové ventily sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane ropy a zemného plynu, chemických závodov a systémov riadenia prietoku vody. Riadia prietok, oddeľujú zariadenia a regulujú tok po prúde. Vďaka svojej všestrannosti sú vhodné pre strednú, nízku, vysokú teplotu a tlak.
2. Ako určíte veľkosť škrtiaceho ventilu?
2.1 Veľkosť tvárou v tvár
Veľkosť tvárou v tvár sa vzťahuje na vzdialenosť medzi dvoma stranami škrtiacej klapky, keď je inštalovaná v potrubí, to znamená na vzdialenosť medzi dvoma prírubovými časťami. Toto meranie zaisťuje, že škrtiaca klapka je správne nainštalovaná v potrubnom systéme. Presné osobné rozmery môžu zachovať integritu systému a zabrániť únikom. Naopak, nepresné rozmery môžu viesť k bezpečnostným rizikám.
Takmer všetky normy špecifikujú osobné rozmery klapiek. Najrozšírenejší je ASME B16.10, ktorý špecifikuje rozmery rôznych typov klapiek, vrátane klapiek. Dodržiavanie týchto noriem zabezpečuje kompatibilitu s ostatnými komponentmi v existujúcom systéme zákazníka.
2.2 Menovitý tlak
Menovitý tlak škrtiacej klapky udáva maximálny tlak, ktorý klapka vydrží pri bezpečnej prevádzke. Ak je menovitý tlak nesprávny, nízkotlakový škrtiaci ventil môže v podmienkach vysokého tlaku zlyhať, čo má za následok zlyhanie systému alebo dokonca bezpečnostné riziko.
Klapkové ventily sú dostupné v rôznych tlakových triedach, ktoré sa vo všeobecnosti pohybujú od triedy 150 do triedy 600 (150 lb-600 lb) podľa noriem ASME. Niektoré špecializované klapky odolajú tlaku PN800 alebo dokonca vyšším. Zvoľte tlak v systéme na základe požiadaviek aplikácie. Výber správneho menovitého tlaku zaisťuje najlepší výkon a životnosť škrtiacej klapky.
3. Menovitý priemer škrtiacej klapky (DN)
Menovitý priemer škrtiacej klapky zodpovedá priemeru potrubia, ktoré spája. Presné dimenzovanie škrtiacej klapky je rozhodujúce pre zníženie tlakových strát a účinnosti systému. Nesprávne dimenzovaný škrtiaci ventil môže spôsobiť obmedzenie prietoku alebo nadmerný pokles tlaku, čo ovplyvňuje výkon celého systému.
Normy ako ASME B16.34 poskytujú návod na dimenzovanie škrtiacej klapky, zabezpečujúc konzistentnosť a kompatibilitu medzi komponentmi v rámci systému. Tieto normy pomáhajú pri výbere vhodnej veľkosti škrtiacej klapky pre konkrétnu aplikáciu.
4. Meranie veľkosti sedadla
Thesedlo škrtiacej klapkyveľkosť určuje správne nasadenie a výkon škrtiacej klapky. Presné meranie zaisťuje, že sedlo sedí na tele ventilu. Toto prispôsobenie zabraňuje úniku a zachováva integritu systému.
4.1 Postup merania
4.1.1. Zmerajte priemer montážneho otvoru (HS): Umiestnite posuvné meradlo do otvoru a presne zmerajte priemer.
4.1.2. Určenie výšky sedadla (TH): Umiestnite meter na spodnú časť sedadla. Merajte vertikálne k hornému okraju.
4.1.3. Zmerajte hrúbku sedadla (CS): Pomocou posuvného meradla zmerajte hrúbku jednej vrstvy okolo okraja sedadla.
4.1.4. Zmerajte vnútorný priemer (ID) sedla ventilu: Podržte mikrometer na stredovej čiare sedla škrtiacej klapky.
4.1.5. Určite vonkajší priemer (OD) sedla ventilu: Položte strmeň na vonkajší okraj sedla ventilu. Natiahnite ho, aby ste zmerali vonkajší priemer.
5. Podrobný rozpis rozmerov klapiek
5.1 Výška škrtiacej klapky A
Ak chcete zmerať výšku A, umiestnite posuvné meradlo alebo zvinovací meter na začiatok koncového uzáveru škrtiacej klapky a odmerajte po vrch drieku ventilu. Uistite sa, že meranie pokrýva celú dĺžku od začiatku tela ventilu po koniec drieku ventilu. Tento rozmer je rozhodujúci pre určenie celkovej veľkosti škrtiacej klapky a tiež poskytuje referenciu, ako rezervovať priestor pre škrtiacu klapku v systéme.
5.2 Priemer dosky ventilu B
Na meranie priemeru ventilovej platne B použite posuvné meradlo na meranie vzdialenosti od okraja ventilovej platne, pričom dávajte pozor na prechod cez stred ventilovej platne. Príliš malý únik, príliš veľký zvýši krútiaci moment.
5.3 Hrúbka telesa ventilu C
Na meranie hrúbky tela ventilu C použite posuvné meradlo na meranie vzdialenosti na tele ventilu. Presné merania zaisťujú správnu montáž a funkciu v potrubnom systéme.
5,5 Dĺžka kľúča F
Umiestnite strmeň pozdĺž dĺžky kľúča, aby ste zmerali dĺžku F. Tento rozmer je kritický, aby sa zabezpečilo, že kľúč správne sedí na ovládači škrtiacej klapky.
5,5 Priemer stonky (dĺžka strany) V
Použite posuvné meradlo na presné meranie priemeru stonky. Toto meranie je dôležité, aby sa zabezpečilo, že vreteno správne zapadne do zostavy škrtiaceho ventilu.
5,6 Veľkosť otvoru J
Zmerajte dĺžku J umiestnením strmeňa do otvoru a jeho predĺžením na druhú stranu. Presné meranie dĺžky J zaisťuje kompatibilitu s ostatnými komponentmi.
5.7 Veľkosť závitu K
Na meranie K použite mierku závitu na určenie presnej veľkosti závitu. Správne meranie K zaisťuje správne navlečenie závitu a bezpečné spojenie.
5.8 Počet otvorov L
Spočítajte celkový počet otvorov na prírube škrtiacej klapky. Tento rozmer je rozhodujúci, aby sa zabezpečilo, že škrtiaca klapka môže byť bezpečne priskrutkovaná k potrubnému systému.
5.9 Vzdialenosť riadiaceho centra PCD
PCD predstavuje priemer od stredu spojovacieho otvoru cez stred ventilovej dosky k diagonálnemu otvoru. Umiestnite strmeň do stredu otvoru pre oko a predĺžte ho do stredu diagonálneho otvoru na meranie. Presné meranie P zaisťuje správne zarovnanie a inštaláciu v systéme.
6. Praktické tipy a úvahy
6.1. Nepresná kalibrácia nástroja: Uistite sa, že všetky meracie nástroje sú správne kalibrované. Nepresné nástroje môžu viesť k nepresným meraniam.
6.2. Nesprávne nastavenie počas merania: Nesprávne nastavenie môže viesť k chybným údajom.
6.3. Ignorovanie vplyvov teploty: Zohľadnite zmeny teploty. Kovové a gumené časti sa môžu roztiahnuť alebo stiahnuť, čo ovplyvňuje výsledky merania.
Presné meranie sediel škrtiacich klapiek vyžaduje pozornosť k detailom a použitie vhodných nástrojov. Dodržiavanie týchto krokov zaisťuje, že škrtiaca klapka je správne nainštalovaná a efektívne funguje v rámci systému.
7. Záver
Presné meranie rozmerov škrtiacej klapky zaisťuje optimálny výkon a integritu systému. Na presné merania používajte kalibrované nástroje. Nástroje správne zarovnajte, aby ste sa vyhli chybám. Zvážte vplyv teploty na kovové časti. V prípade potreby vyhľadajte odbornú radu. Presné merania zabraňujú prevádzkovým problémom a zlepšujú efektívnosť systému.